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疲勞斷裂是硬質合金模具失效常見的一種，金屬材料在應力或應變的反復作用下發生的性能變化稱為疲勞，而在這種作用下，局部結構變化和內部缺陷的不斷地發展，使材料的力學性能下降，Z終導致產品或材料的完全斷裂，這個過程稱為疲勞斷裂，也可簡稱為金屬的疲勞。 疲勞斷裂還分為高周疲勞與低周疲勞，區別是作用在零件結構上的應力的水平高低，以及破壞的循環次數的高低，高應力，循環次數較低，稱為低周疲勞；低應力，循環次數較高，稱為高周疲勞。復合疲勞，但在實際中，往往很難區分應力與應變類型，一般情況下二種類型兼而有之，這樣稱為復合疲勞。 根據載荷疲勞斷裂還可以分為：彎曲疲勞、扭轉疲勞、拉壓疲勞、接觸疲勞、振動疲勞、微動疲勞。

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視頻作者：馬鞍山市金菲硬質合金刀具有限公司

硬質合金模具標準化體系包括四大類標準，即：模具基礎標準、模具工藝質量標準、模具零部件標準及與模具生產相關的技術標準。 模具標準又可按模具主要分類分沖壓模具標準、塑料注射模具標準、壓鑄模具標準、鍛造模具標準、緊固件冷鐓模具標準、拉絲模具標準、冷擠壓模具標準、橡膠模具標準、玻璃制品模具和汽車沖模標準等類。 目前，中國已有50多項模具標準共300多個標準號及汽車沖模零部件方面的14種通用裝置和244個品種，共363個標準。這些標準的制訂和宣傳貫徹，提高了中國模具標準化程度和水平。 隨著國際交往的增多、鉆石拔管模具國產化工作的發展以及三資企業對其配套模具的化要求的提出，一方面在標準制訂方面注意了盡量采納或國外先進，包括采納先進企業的標準;另一方面許多模具標準件生產企業根據市場需要，除按中準生產模具標準件外，同時也按國外先進企業的標準生產模具標準件。

硬質合金模具生產制造技術集中了機械加工的精華，既是機電結合加工，也離不開模具鉗工的操作，其特點如下： （1）模具生產的工藝特點一套模具制出后，通過它可以生產出數十萬件零件或制品。但是模具自身只能是單件生產，模具企業的產品一般都是的，幾乎不存在重復生產，這是模具企業與其他企業的一個顯著區別。 （2）模具制造的特點由于模具是單件生產，精度要求高于產品精度要求，因此，在制造中有很多之處。①模具制造對工人的技術等級要求比較高。②硬質合金模具生產周期比生產一般產品要長，成本較高。③制造模具的過程中，同一工序的加工內容較多，因而生產效率較低。④模具在加工中，某些工作部分的位置和尺寸，應經過試驗才能確定。⑤裝配后，模具必須試模和調整。⑥模具生產是典型的單件生產，因此，生產工藝、管理方式、模具制造工藝等都有的適應性與規律。⑦形狀復雜、制造品質要求高。⑧材料硬度高。⑨模具加工向機械化、精密化和自動化方向發展。

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